বিজি

ইনজেকশন-কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ: নিখুঁত স্ট্রেস শঙ্কু গঠন অর্জন

2025-10-29 13:23

উচ্চ-ভোল্টেজ কেবল আনুষাঙ্গিকগুলির জটিল জগতে, স্ট্রেস কোনটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি - একটি সুনির্দিষ্টভাবে প্রকৌশলী ইন্টারফেস যা বৈদ্যুতিক চাপ পরিচালনা করে এবং ধ্বংসাত্মক ক্ষেত্রের ঘনত্ব প্রতিরোধ করে। বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি বিদ্যমান থাকলেও, ইনজেকশন-কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে স্ট্রেস কোন তৈরির জন্য স্বর্ণমান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। এই উন্নত প্রক্রিয়াটি বস্তুগত বিজ্ঞান এবং উৎপাদন প্রযুক্তির নিখুঁত মিলনকে প্রতিনিধিত্ব করে।


স্ট্রেস শঙ্কুর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

 

উৎপাদন প্রক্রিয়াটি গভীরভাবে অনুসন্ধান করার আগে, স্ট্রেস কোনের পারফেকশন কেন গুরুত্বপূর্ণ তা বোঝা অপরিহার্য। উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমে, যখন একটি তারের সেমিকন্ডাক্টর স্ক্রিনটি বন্ধ করা হয়, তখন বৈদ্যুতিক চাপ স্বাভাবিকভাবেই এই কাটঅফ পয়েন্টে ঘনীভূত হয়। স্ট্রেস কোনের গ্র্যাজুয়েটেড প্রোফাইলটি মসৃণভাবে এই রূপান্তরকে নিয়ন্ত্রণ করে, আংশিক স্রাব রোধ করার জন্য বৈদ্যুতিক চাপ সমানভাবে বিতরণ করে - দীর্ঘমেয়াদী ইনসুলেশন ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ। এমনকি মাইক্রোস্কোপিক শূন্যস্থান, অমেধ্য বা মাত্রিক ভুলতাও অতিরিক্ত চাপের বিন্দু তৈরি করতে পারে যা ব্যর্থতার প্রক্রিয়া শুরু করে।

 

Stress Cone


ইনজেকশন-সংকোচন প্রক্রিয়া: একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য

 

ঐতিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ এবং সম্ভাব্য ত্রুটি দেখা দিতে পারে, অন্যদিকে সাধারণ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে নির্ভুলতার অভাব থাকতে পারে। ইনজেকশন-কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি হাইব্রিড পদ্ধতির মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি সুন্দরভাবে সমাধান করে:

 

১. সুনির্দিষ্ট উপাদান প্রস্তুতি:প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে তৈরি সিলিকন রাবার বা ইপিডিএম যৌগ দিয়ে শুরু হয়। এই উপকরণগুলির কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়, কারণ তাদের সান্দ্রতা, নিরাময় বৈশিষ্ট্য এবং ডাইইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিখুঁতভাবে ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক। সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব নিশ্চিত করতে এবং ঘাটতি বা অতিরিক্ত এড়াতে উপাদানটি সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়।

 

2. বুদ্ধিমান ছাঁচ নকশা:ছাঁচটি নিজেই প্রকৌশলগত নিখুঁততার প্রতিনিধিত্ব করে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল:

 

  • জটিল স্ট্রেস শঙ্কু জ্যামিতির জন্য বহু-বিভাগের নির্মাণ

  • আয়না ফিনিশ সহ নির্ভুল-ভূমি পৃষ্ঠতল 

  • নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা প্রোফাইলের জন্য সমন্বিত গরম করার সিস্টেম

  • চাপ বজায় রেখে বাতাস বের হওয়ার সুযোগ করে দেয় এমন ভেন্টিং চ্যানেল

 

৩. দ্বি-পর্যায় গঠন প্রক্রিয়া:

 

  • ইনজেকশন পর্যায়:পরিমাপ করা ইলাস্টোমারটি নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং তাপমাত্রায় একটি সামান্য খোলা ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করা হয়। এই প্রাথমিক ইনজেক্টেশন নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বাতাস আটকে না রেখে স্ট্রেস কোন প্রোফাইলের প্রতিটি জটিল বিবরণে পৌঁছায়।

  • সংকোচন পর্যায়: ইনজেকশনের পরপরই, ছাঁচটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়, উপাদানটিকে তার চূড়ান্ত মাত্রায় সংকুচিত করে। এই সংমিশ্রণটি নিখুঁত ভরাট নিশ্চিত করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে যা বিকৃতি বা শূন্যস্থান সৃষ্টি করতে পারে।


high-voltage

 

কেন এই পদ্ধতিটি পরিপূর্ণতা প্রদান করে

 

ইনজেকশন-কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের শ্রেষ্ঠত্ব বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক থেকে প্রকাশিত হয়:

  • শূন্য শূন্যতা এবং ত্রুটি:সংকোচন পর্বটি আংশিক স্রাবের জন্য সূচনা বিন্দুতে পরিণত হতে পারে এমন মাইক্রোস্কোপিক এয়ার পকেটগুলিকে দূর করে।

  • নিখুঁত ইন্টারফেস গঠন:এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেসে আণবিকভাবে মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা নির্বিঘ্ন বৈদ্যুতিক রূপান্তর নিশ্চিত করে।

  • মাত্রিক নির্ভুলতা:±0.05 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা অর্জন করে, যা স্ট্রেস কোনের কর্মক্ষমতা নির্ধারণকারী সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক প্রোফাইল বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

  • উপাদানের অখণ্ডতা সংরক্ষণ:অত্যধিক শিয়ার স্ট্রেসের মাধ্যমে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করতে পারে এমন ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির বিপরীতে, এই মৃদু পদ্ধতিটি ইলাস্টোমারের মূল ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি বজায় রাখে।

 

গুণমান নিশ্চিতকরণ: নিখুঁততা যাচাই করা

 

উৎপাদিত প্রতিটি স্ট্রেস শঙ্কু কঠোর যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়:

  • লেজার স্ক্যানিং ডিজিটাল মাস্টার মডেলের বিপরীতে মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে

  • এক্স-রে পরিদর্শন খালি চোখে অদৃশ্য ভূ-পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করে

  • আংশিক স্রাব পরীক্ষা সিমুলেটেড অপারেটিং অবস্থার অধীনে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা যাচাই করে

  • উপাদানের সামঞ্জস্য পরীক্ষা সর্বত্র অভিন্ন ডাইইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে

 

কেবল সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব

 

নিখুঁতভাবে গঠিত স্ট্রেস কোনের সুবিধাগুলি কারখানার মেঝের বাইরেও বিস্তৃত। ক্ষেত্রের প্রয়োগে, তারা প্রদান করে:

  • -৫০°C থেকে +৯০°C পর্যন্ত তাপমাত্রার চরম সীমার মধ্যেও ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা

  • ব্যয়বহুল বিভ্রাটের কারণ হয়ে ওঠা অকাল ব্যর্থতা দূর করা

  • নির্ভরযোগ্য চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উন্নত নিরাপত্তা

 

ইনজেকশন-কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ কেবল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার চেয়েও বেশি কিছু উপস্থাপন করে - এটি উচ্চ-ভোল্টেজ পদার্থবিদ্যার সাথে মিলিত নির্ভুল প্রকৌশলের মূর্ত প্রতীক। নিখুঁত আকৃতি এবং কার্যকারিতার স্ট্রেস কোন অর্জনের মাধ্যমে, এই প্রযুক্তি অদৃশ্য ভিত্তি প্রদান করে যা আমাদের পাওয়ার গ্রিডগুলিকে নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ রাখে। কেবল সিস্টেমগুলি উচ্চ ভোল্টেজ এবং স্মার্ট গ্রিডের দিকে বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, এই ধরনের উৎপাদন উৎকর্ষতার চাহিদা আরও তীব্রতর হবে। বৈদ্যুতিক অন্তরণের নীরব, অদৃশ্য জগতে, প্রায়শই উৎপাদন বিবরণই দশকের নির্ভরযোগ্য পরিষেবা এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করে।


সর্বশেষ দাম পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিক্রিয়া জানাব (12 ঘন্টার মধ্যে)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.